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托辊是带式输送机中的主要零件之一，其价格占输送机总价格的30％左右，维修和更换费用也很可观。托辊运转不灵及损坏对整个输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命、维护工作量及运输成本有很大的影响。

确保托辊的制造精度。冲-压-承-座的内孔精度要达到3级，管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度不能超标。对产品要进行严格的质量检验，保证出厂产品的合格率。确保润滑及密封。采用锂基润滑脂润滑及塑料密封环迷宫式密封可以改变轴承的润滑情况，防尘效果好且阻力小，对延长托辊的使用寿命是非常需要的。确保托辊的运转。采用向心球轴承可保证托辊工作时受力合理、拆装维护方便。应及时清理托辊上的物料，以免托辊卡死造成托辊不转与皮带产生摩擦。

带式输送机运行时输送带跑偏是常见故障之一，主要原因是安装精度和日常维护保养差。在运行过程中拉力不足、拉力分布不均、机架变形、接头歪斜和物料偏心堆积等都可能引起输送带跑偏。笔者总结出的输送带跑偏规律为跑紧不跑松、跑前不跑后、跑高不跑低。调整承载托辊组的位置。若输送带在整个输送机的中部跑偏，可通过调整托辊组的位置来去掉。制造时将托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便调整。具体调整方法是，输送带偏向哪侧，托辊组的同侧就朝输送带前进的方向前移，或另一侧后移。

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