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　　数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。所以对运行中设备的高度要求很高，太高或者太低都会影响设备的正常运行及卸料，那如何正确调节卸料高度呢？下面一起了解下：
　　1、固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送设备在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送设备四周应无妨碍工作的堆积物。
　　2、作业完毕后，应将电源断开，传动滚筒锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
　　3、改向滚筒启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料，不得先装料后启动。
　　4、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击，加料应保持均匀。
　　5、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
　　6、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转移动式输送机。
　　7、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。
　　8、调节输送设备的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
　　9、运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。
　　数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致，这样才保证工作的安全。