目前大多数煤矿的原煤主要还是依靠
皮带机进行运输，其中橡胶带的宽度又可分为多种规格，当皮带由于长期运行或跑偏致使磨损严重、宽度不够、满足不了企业生产需要时，就需要更换新的输送皮带，为了节约材料和废旧利用，往往是将大规格的橡胶机带裁剪后再利用到小规格的
皮带机上继续使用，但是目前市场上还没有用于纵向裁割胶带的专用工具，因此目前将整条宽运输胶带裁割成窄带的操作方法，一般都是人工用电工刀或美工刀一点一点、一下一下地裁割，这样裁割一条上百米长的带体则需要很长时间，不仅工作效率非常低，而且工人的劳动强度也会非常的大；
橡胶带生产厂家推荐一种橡胶带纵向裁割机构，可对各种规格宽度的输送皮带进行纵向裁割，并将裁割好的皮带卷绕成卷，并同步显示纪录出所裁割的长度，此种装置主要包括移动底座，以及固定在移动底座上的输送部分、裁割部分和卷绕部分，其中输送部分是由若干个托轮和多对挡偏辊组成，托轮固定于移动底座上，用于托起待裁割的运输机带和裁割后的带体，挡偏辊子则安装在了移动底座上裁割前后的普通橡胶带的两侧，而裁割部分则由夹板和刀具组成，上、下两块夹板与托轮平行的固定在移动底座上，之间留有可用于穿过和夹持待裁割运输机带的缝隙，在上、下夹板上纵向设置有不同间距规格的多对刀具孔，一对刀具插在其中任意一对刀具孔内，卷绕部分则由卷带机支座、卷带轴、电机和减速器组成，卷带机支座安装在移动底座上，卷带轴通过卷带方轴放置在卷带机支座上，电机和减速器固定在移动底座上，卷带轴由卷带轴芯、活动轴芯和联杆组成，带轴芯为设有个凹槽的圆柱，联杆的一端活动连接在卷带轴芯的凹槽内，另一端与活动轴芯的中部活动连接，四个活动轴芯之间留有可插入的间隙，在卷带轴芯的端部设有供卷带方轴插入的方形轴孔，电机和减速器带动卷带方轴驱动卷带轴旋转，将裁割后不同
输送带规格的带体分别卷绕在了带轴上；
在进行裁割作业时，首先用刀具或电工刀将待裁割皮带，其长度且小于所需宽度的引带，然后将刀具插入夹板上所需宽度规格的刀具孔内，将引带从夹板的缝隙中两刀具间穿过，塞进活动轴芯的缝隙内，再将计数器的传感器轮落在裁割后的普通橡胶
输送带上，调节挡偏辊使之刚好卡住裁割后的工业皮带不发生左右跑偏，然后启动电机，在卷带的同时拖动其行走，在通过刀具时就会被裁割成所需的宽度，裁割掉的废带叠放在装置的两边，裁割和卷带完成后，只需点动开关，使电机逆时针反转一点，即可将活动轴芯收缩，然后吊下卷好的成品胶带，即可轻松取出卷带轴以备再用，裁割的同时计数器也同步自动记录下所裁割卷绕的长度数量，供操作人员了解详细信息；
橡胶带纵向裁割装置所包括的由显示器和传感器轮组成的计数器,安装在了夹板与卷带机支座之间，传感器轮放置在裁割后的传送胶带上，通过实践证明此种结构皮带纵向裁割装置设计合理，裁切后的效果可以参阅传动类的
输送带图片，机构移动灵活，操作简便，经济实用，可以提高工作效率二十倍以上，极大地减轻了工人的劳动强度，具有非常高的经济效益和社会效益。
