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皮带机械中的托辊主要是用于支承输送皮带，减少运行阻力，由于其装配形式的不同，会对输送机的输送能力产生影响，此外托辊是带式输送机中数量最多的部件，它的结构、造形和装配方式对皮带机的正常运转、使用效果、生产投资和营运费用等都有着极大的影响；

带式输送机上分支托辊组中的单件托辊的数梁不等，目前最常见的则为三个为一组的形式，上分支托辊组的装配结构一般都为槽型，主要是由长度相等的三个辊子组成，采用这种形式主要是为了输送大块物料时，减少大块物料对两侧托辊的冲击，以延长其与工业运输皮带的使用寿命，同时也考虑托辊结构形式统一以及在使用中的互换等，但这种等长结构，并未考虑不同堆积角的物料对皮带机输送能力的影响，在输送诸如粉煤、谷物、沙子和化工产品等颗粒状物料时，则应以提高皮带机的输送能力和延长托辊使用寿命，因此首先需要从中间托辊的长度着手来分析对皮带机输送能力的影响着手，来求出最佳的运输带中间托辊的使用长度；

就输送机的输送能力而言，应当适当缩短中间托辊的长度，缩短中间托辊长度的优点，除了可以提高输送能力外，还可使中间托辊所承受的载荷减小，从而延长了它的使用寿命，当侧托辊的槽形角为30度时，中间托辊上所承受的载荷为总载荷的70%,而每个侧托辊上所承受的载荷仅为总载荷的14.5%,由此可见在输送含有大块物料例如原煤等时，采用等长托辊组较为合理，但对输送诸如粉煤、粮食、沙子和化工产品等颗粒状物料时，采用缩短了的中间托辊的最佳长度是合理的；

中间托辊最佳长度会随着物料动堆积角的增大和侧托辊槽形角的增加，而逐渐减小当输送散状颗粒物料时，若所需要的工业运输带带宽不太大时，可知其中间托辊最佳长度最短到最长的之间范围值，所以如您所需运输皮带的带宽在一米以下包括一米时，可以采取适当加宽两个托辊的间隙，而取消中间辊，形成双托辊组，现有的皮带机采用双托辊组便是这个原因，其每个托辊所承受的载荷比选用三个辊子的时候要小，使用周期也会随之增加；