不锈钢
螺旋输送机在运行时，皮带老是跑偏现象有时候会出现，那我们应该怎么做来解决这个问题呢？
1.装置调心
托辊组有多品种型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。
其原理是采用阻挠或
托辊在程度面内方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自意向心致使皮带跑偏。不锈钢
螺旋输送机总长度较短或皮带线双向运转时采用此办法比拟合理,因为较短输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长
皮带输送机好不采用此办法,由于调心
托辊组的运用会对皮带的运用寿命产生一定的影响。
2.调整承载托辊组。
皮带在整个不锈钢
螺旋输送机的中部跑偏时可采取调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔,以便停止调整。详细操作办法是皮带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带行进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左挪动,托辊组的上位处向右挪动。
3.张紧处的调整。
皮带张紧处的调整是不锈钢螺旋输送机跑偏调整的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个
改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外,还应当垂直于重力垂线,即保证其轴中
心线程度。运用螺旋张紧或液压油缸张紧的同时应保证张紧滚筒的两个轴承座同时平移,从而保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。
4.相关于单向皮带线跑偏的调整来说,双向运转的不锈钢螺旋
输送机皮带跑偏的调整要艰难许多,在详细调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要认真察看皮带运动方向与跑偏趋向的关系,逐一停止调整。重 点应放在驱动滚筒和
改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整;同时应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力平均,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
5.调整驱动滚筒与
改向滚筒位置。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一个不锈钢螺旋输送机至少有2到5个滚筒,一切滚筒的装置位置要垂直于不锈钢螺旋输送机长度方向的中 心线,若偏斜过大必然发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于
头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前挪动,保送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前挪动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整办法与
头部滚筒刚好相反。经过重复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前应当准确调整尾滚筒的位置。
以上就是面对不锈钢螺旋输送机流水线总是跑偏现象，我们可以应对的措施，大家可以参考一下。
