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分析带式输送机事故发生的主要原因：

1.1带式输送机着火事件:

煤矿带式输送机着火事件是煤矿人员伤亡较多的事件之一，严重影响煤矿生产发展(如鸡西小衡山煤矿带式输送机着火事件，造成严重人员伤亡和矿井停产事件)。主要原因：

1)阻燃胶带未按规范要求使用，冲突发热导致胶带着火。

2)使用不符合设备要求、不合格的液力联轴器或不选择规范要求的传动介质喷油起火。如果救援不及时，带式输送机将发生火灾。

三、?；ど璞覆煌晟疲；ぶ柿坎?，形成传动辊(滚筒)不变，与胶带冲突起火。

四、电气设备失爆，电线短路也会引起运输机火灾。

1.2带式输送机打滑，下滑事件：

1)胶带张力不好。

2)由于负载过大或胶带堵塞，带式运输起动不良，运输过程中腰带与驱动滚筒不同步。主要原因是运输倾角过大，防滑设备和?；げ煌晟疲卦鼗虺厥狈⑸鹿?。

1.3违章伤人事端：

煤矿带式输送机伤人事端发作的主要原因：

1)非法乘坐带式输送机。

2)非法穿过带式输送机或穿过带式输送机底部。

3)承诺乘人带式输送机越位保护设备不全或故障。

1.4处理不良形成撕带，断带事端：

煤矿带式输送机撕带，断带事端发作的主要原因：

一、矸石及大块物料过力带式输送机或金属卡阻带。

2)胶带严重跑偏或被卡刮撕裂，?；ど璞甘Я榛蛭瓷柚?，司机岗位准则遵循不严，造成撕带，断带事端扩大。

3)托辊转换不灵敏，自动滚筒与从动滚筒轴线平行度差错较大；在设备调试方面，不符合规范要求。此外，泄煤口方位有误差，导致胶带偏载；由于清洗不及时，输送机滚筒的托辊上沾有煤尘，导致部分直径增大，胶带跑偏，导致刮带磨带损坏或断带。

2带式输送机?；し椒?

煤矿带式输送机的保护方法主要从生产和技术处理入手，减少和控制带式输送机的发生。

2.1生产处理方法:

1)按规范要求使用阻燃胶带、合格的液力联轴器和传动介子。

二、加强司机岗位责任办理，提高业务本质实践，持证上岗，司机必须清楚信号，按规则信号指令开停运输机?？?，检查各种连接紧固件和安全设备是否完全牢固。运输机工作时，随时注意皮带工作。当发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重、托辊、滚筒和电气机械部位温度异常时，应立即?；?，并报专业人员处理，处理后方可持续启动。

三、带式输送机巷应及时整理，做到无杂物、淤泥、积水。按规定要求设置消防水管，每50米设置一个消火栓，并配有水龙带和满意的救生器等救生设备。根据煤的枯燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。

4)提高操作和保护人员的本质，定期巡视，加强?；ぃＶご绞渌突耐怀龉ぷ魈跫?。班里经常整理岗位设备和环境卫生，清洁环境。停止在转换件和附近清货或在带式输送机上工作。在处理跑偏时，禁止用手、脚身体其他部位直接触摸输送带。

5)制定带式输送机的处理标准和方法。除钢丝绳牵引带式输送机承诺乘客外，其他带式输送机禁止乘客。

2.2技术处理方法:

1)根据规定和规范，设备应完善带式输送机的归纳?；ど璞福⒍ㄆ诩觳楸；ど璞父鞴ぷ鞑考奈奕惫δ堋Ｌ乇鹗谴绞渌突蚧?、自动停机、自动喷水冷却部件和烟雾传感器部件应加以?；ぃ苊饨捍呕鹪斐啥裥允鹿?。

2)规划设备时，检查设备是否符合煤矿规范，检查运输斜巷倾角是否满足带式输送机不下滑条件，否则增加带式输送机防滑控制设备(如SDG-200S制动控制设备)。打滑或闷车时，应查明原因并妥善处理。