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振动筛出现在机械设备行业的时间并不长，但是它优点众多，使用寿命长，所以使用量很高。据统计，在我国的振动筛的使用量约占全部筛分设备的95%。而大部分都是用在矿山，矿石方面的。而这些统称为矿用振动筛。矿用振动筛也分为很多种，如圆形振动筛、直线型振动筛、精细筛分机等。在选矿厂和洗煤厂振动筛可以用来分级、脱水、脱泥和脱介等生产环节。

矿用振动筛是靠不平衡转子的转动产生的离心力激振筛箱和筛面，使筛面上的物料产生弹跳而实现筛分作业的。采用振动电机激振、钢簧或橡胶弹簧减振、耐磨材质筛板（筛网）、密封式或敞开式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理。筛体依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使整个筛机在减振弹簧的支承下做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透网，完成筛分。

如果在使用过程中出现故障则会导致企业生产停滞不前，对企业的生产效益影响较大，因此，如何减少设备故障、延长设备使用寿命，成了众多企业共同追求的目标。延长设备使用寿命应从减少设备故障率开始，矿用振动筛的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面。

1、振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面。

2、易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。

3、振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油，缺乏润滑。