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一、振动给料机的特点、用途、技术性能：，振动给料机是一种连续性生产的给料设备，在矿山生产线、冶金生产线、化工生产线、煤炭生产线、电力行业、建筑材料、以至轻工、食品、医药等工矿部门已经广泛的应用。振动给料机可以作为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒或粉末状料的供料装置。在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。

1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制；

2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低；

3）可以输送低于300℃的灼热物料；

4）结构坚固，体积小，重量轻，安装操作方便。

二、主要技术参数

三、工作原理可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。

四、工艺配置，振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。

1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽；

2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式:A—10≥B≥(2-3)d ，公式中：d----最大粒度直径（mm）A---料槽宽度（mm）；

3）在排料口应装闸门，以便调节排料口开度的大小和在设备检修时关闭排料口；

4）为保证给料机的正常运转，不允许料槽上固结任何附件；

5）给料机料槽与溜槽之间可设置防尘布罩，而在料槽上则可设盖板防尘。

五、安装、调整和试运转

1）安装前，必须检查下述各部位螺钉的紧固情况，为了最大限度弹簧板的顶紧螺栓，发挥给料机的生产在安装前必须重新能力，在排出比重较拧紧（扳手长度1.5小物料时，沿料槽全米DZ1～：一人）否厂应设置侧挡板，侧则会影响给料机的物板与料槽侧板之调协值。铁芯与衔铁的气隙应检查调整至1.9～2.2mm，使铁芯和衔铁平面保持平行和清洁，然后将铁芯架，与给料槽相结合的进料和出料溜槽部应有一定的游动间隙。不得与给料机械上碰，以免影响的调节螺栓和固定螺栓逐个拧紧。线圈的夹板螺栓亦拧紧，以防线圈松动。

2）给料机的吊挂。推荐采用钢丝绳。并应吊挂有足够刚度的构件上。给料机振动和产生噪音。

3）给料机的料槽不允许有过大的仓压在料槽上，否则将减低给料机振幅从而降低物料的输送速度。

4）在给料机安装到给定位置后，应检查料槽的槽向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会像一边偏移。

5）给料机体和控制箱体按一般电气设备安装规程进行。