简述煤矿
带式输送机煤矿
带式输送机设备，是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机是煤矿很理想的连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机简介
带式输送机（belt conveyer)又称
皮带机，俗称
皮带输送机，同时还包括带式传动的刮板输送机网带输送机等。目前
输送带除了橡胶带外，还有其他材料的
输送带（如pvc、pu、特氟龙、尼龙带等）。
皮带输送机由驱动装置拉紧
输送带，中部构架和
托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
带式输送机使用范围：
带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，防范应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、漏天采矿场及选矿厂中。
带式输送机结构特点：
带式输送机主要由机架、输送皮带、皮带滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺工过程的要求相配合，形成有接凑的流水作业运输线。
带式输送机工作原理：
带式输送机的工作原理皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚动（
传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为
改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚动一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
带式输送机特点：
◆应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。
◆采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。
◆新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速
托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。
带式输送机煤矿应用：
目前，在煤矿使用的带式输送机关键技术与装备有以下几个特点：
●设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。
●应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。
●采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。
●新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速
托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）×400（600）工作面顺槽带式输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000 t/h以上，它的机尾与新型转载机配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少、生产效率高。
