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   　带式输送机皮带轴芯撕裂：皮带机作业时，如遭受大块金属物料或矸石的剧烈冲击，便有或许导致皮带钢芯产生开裂，开裂处钢芯持续运用，在长时间拉伸、承载的影响下便或许穿透皮带并暴露在皮带盖胶外。当钢芯暴露长度较长时，便或许在皮带作业时被卷入托辊、转向滚筒等部件，并随皮带作业而被不断抽出，使皮带产生开裂。还有一种状况是机头部清扫器刮板夹挂住皮带外表的金属或其他杂物，把皮带磨透。避免这种撕裂只能加强巡视力度，发现显露钢丝绳头时，当即剪掉，避免后患。划伤撕裂：在皮带纵向撕裂中，划伤撕裂是为常见的一种状况，通常可分为利器压力划伤与穿透划伤两类。其间前一种是由大规范长杆利器卡于溜槽底部，受皮带驱动力效果而划伤皮带；后一种是指利器自必定高度坠下，在重力影响下其顶级穿透皮带并卡于溜槽或托辊上，跟着皮带的持续前移而撕裂皮带。物料卡压堵塞撕裂：这种状况产生在溜槽下部，因为溜槽前沿和皮带面之间的间隔有限，且皮带下方缓冲托辊呈间隔分布，天然承载力强度不均匀，当所运送的物料单侧投影长度超越这个间隔时，在特别状况下简单使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力揉捏皮带构成撕裂。

       还有一种状况便是当装载点处给料遽然增大，使皮带装料堵塞，在没有因堵塞而构成体系停机时，通过长期的冲突，然后引起皮带撕裂。避免皮带撕裂的应对办法：从源头主动避免撕裂，加强物料质量的操控，添加除杂设备进行除杂。在初级皮带前设置除大块设备，削减大块物料进入整个运送体系。增大溜槽的通过才干，在溜槽宽度因皮带宽度而决议的前提下，向上扩展溜槽出口，尽量增大其通过才干，避免卡住杂物或大块物料。加强设备的处理，行进皮带巡视和查看力度，特别是对带式运送机其他附属设备的处理，如转载漏斗、清扫器等设备的查看，避免衬板等尖锐物件掉落。改进运送机结构，通过下下降料点落差、添加缓冲格栅，细物料先于大块物料下落等，削减冲击，下降物料速度，削减杂质刺进皮带的可能性。改进皮带本身的结构，例如：行进皮带的气密性，避免芯层进水、钢丝绳锈蚀，要求生产厂家加强质量操控，行进质量。增设撕裂检测设备，当皮带产生撕裂时，在短的时间内从速检测出来，宣布警报并停机，尽量下降撕裂长度，削减丢掉。