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带式输送机是现代最重要的散状物料输送设备之一，广泛应用于许多领域。其输送能力、输送效率和运行安全系数对我国国民经济的发展有很大影响。

带式输送机传滚筒而言：首先，在滚筒研究的早期阶段，人们遵循以前的设计思想，采用加厚钢板的方法来增加滚筒的承载能力，但结果，许多输送设备上的滚筒开裂。

其次，人们将目光转向柔性滚筒，在滚筒的设计中考虑滚筒的循环应力，在滚筒表面采用橡胶涂层来实现柔性功能。近年来，国内带式输送机传滚筒主要是在金属滚筒的外表面涂有橡胶。

众所周知，传送机的传送是通过靠传动滚筒与输送带之间的柔性摩擦来实现的。根据柔性摩擦原理，我们知道柔性摩擦体之间的力取决于三个方面：正压力、摩擦面积和摩擦系数。

事实上，增加传动滚筒与输送带之间的径向力的方式不限于上述方法。业内工程师设计的实用传动滚筒配有强大的吸盘组。在其旋转过程中，吸盘产生的真空度可用于增加传送带和辊体之间的径向力，从而增加两者之间的摩擦并提高带式输送机的整体输送能力。

随着传动滚筒的不断转动，当吸盘组转出外壳角度范围时，刷式控制开关控制电磁铁部分断电，解除磁效应。

在拉簧的作用下，降低了吸盘的真空度，保证了传送带与滚筒的顺利分离，避免了能耗。该机构能使带式输送机传滚筒在运行过程中获得更稳定的传动力，传动能力大大提高。