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煤矿皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。在我国的主要产煤区山西、内蒙、新疆等地使用广泛。煤矿用皮带输送机不仅可以在煤炭生产加工过程中使用，同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用。在能耗方面，可以有效减少能耗提供经济效益，相比汽车运输方式更能节省能源和保护环境。

煤矿皮带输送机的安装质量对调试是否成功起关键性作用，因此不仅要做好细致的调试准备工作，更要做好调试时突发情况的应对准备及输送机跑偏、扭曲的调试工作。将对煤矿皮带输送机安装调试过程中的需要考虑的问题为您总结下？

1、输送带刚度值过大：输送带刚度值过大，超过设计时取值，故而刚性阻力和成管阻力过大，导致设计功率小于负载功率。解决措施：可通过技术调研，了解输送带制造参数，分析参数是否合理。

2、调偏：管机的调偏因其结构特点，有跑偏和扭曲两种。

3、软启动保护电流设置过低。对此，可根据热电厂电网实际情况，适当调高保护电流。

4、六变形托辊组摩擦阻力过大。针对此问题，需仔细检查托辊组的安装情况，进行调整。

5、当中间承载段和回程段输送带发生扭曲时，可以使用特制的直径5毫米的调整销，通过调整窗式托辊组上的辊子位置来调整扭曲，当输送带要向a调整时，应在A处加调整销；当输送带要向b调整时，应在B处加调整销。

6、过渡段跑偏时，其调整方向：当输送带往A向跑偏时，应将跑偏段前后约五组托辊组往a向调整；当输送带往B向跑偏时，应将托辊组往b向调整。

7、头、尾跑偏时，其调整方向。当输送带往A向跑偏时，应将头轮往a向调整；当输送带往B向跑偏时，应将尾轮往b向调整。