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螺旋输送机俗称绞龙，是利用旋转的螺旋将物料沿着固定的机壳槽推移而进行输送工作。螺旋输送机具有密封传动，结构简单的特点。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。而在螺旋输送机中U型螺旋输送机的使用率远高于其他的产品型号，那么在如此大的使用率上，如果保养U型螺旋输送机的问题，被客户们日益重视起来，今天就给大家讲解一下U型螺旋输送机的保养方法。

如果我们在使用U型螺旋输送机时遇到了螺杆轴停止旋转我们就要先排除原因了，总共排除是不是输送材料材料过大？中间轴承的阻力过大，密封损坏或者减速器轴承烧毁等原因。使用故障的减少，合理的保养方式就能是U型螺旋输送机的使用寿命加长。

（1）关于U型螺旋输送机安装要求。U型螺旋输送机可以在室外或室内组装。当将其布置在户外时，须在螺旋输送机的机头驱动组件上采取防雨措施，以防止电动机受潮；接口应紧密关闭，以免淋雨机插槽。如果放置在坑中，则应注意坑的，排水和照明步骤，并应留出适当的位置进行清理和检查；同时，根据现场实际装配情况，装配基础和固定方法，规划合理的装配支架，检查通道或平台。

（2）无机械保护的管状螺旋输送机的总平面图。它仅使用电动机过电流保护来防止设备过载或故障。

电气控制部分通常由选择单元计划。因此，在计划时应进行计划。

考虑设备监视和保护设备（例如防阻塞传感器，速度监视，失速和断链保护设备，轴温度传感器等）。

（3）为U型螺旋输送机制造商购买标准零部件。即使在市场上容易获得常用的，也应降低交换时的购买成本和供应性能；

（4）U型螺旋输送机的成本标识主要包括生产成本和零件采购成本。未来，管状螺旋输送机的价格竞争将非常激烈。在产品质量的前提下，降低成本非常重要。一个好的计划者须在计划中考虑到这一点。

（5）防止螺旋输送机生锈

1）、各种材料进场时，须由双方对材料外观进行确认后方可进行防锈处理，之后再涂以防锈漆，螺旋输送设备除锈方式不做强制要求，但涂防锈漆前钢材表明无锈迹。

2）、防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。外观涂漆要求均匀，颜色一致。

3）、U型螺旋输送设备所有覆盖件平整，接口处焊缝整齐，美观。

4）、钢表面如有不平或结疤，应打磨后上漆。

管式螺旋输送机具有挠性牵引构件的连续输送机，被运送物品放在牵引构件上或与牵引构件连接的承载构件上，利用牵引构件的连续运动使物品往特定方的方向进行运送。这类输送机械除了具有挠性牵引构件，承载构件，驱动装置，和张紧装置外，一般还具有装载，卸载，改向等装置。属于这类输送机械的有带式输送机，板式输送机，行车式输送机，自动扶梯，通用刮板输送机，埋刮板输送机，斗式输送机，斗式提升机，托架提升机，摇架提升机，悬挂输送机，推杆输送机，架空索道等。

不具有挠性牵引构件的连续输送机利用工作构件的旋转运动或往复运动，使物料沿封闭的管道或料槽向前运送。它们输送物料的原理各自根本不同，而且具有共性的部件较少。这类输送机械有螺旋输送机，滚珠输送机，振动输送机等。

管式螺旋输送机是解决饲料从鸡舍外输送到鸡舍内行车喂料机的设备之一。其组成部件主要有密封饲料输送管道、螺旋弹簧、驱动、出料及受料等装置。螺旋输送机具有可以空间若干次任意挠性弯曲的特点，很好地解决了饲料输送高度差及空间弯曲的不容易实现等问题。饲料作为被输送的物料，其颗粒大小不均，且一般颗粒长度都在3mm以内，属于散体颗粒体范畴，其运动遵循散体颗粒物料运动规律。

无轴螺旋输送机是通过一个旋转钢质螺旋来输送物料，能传送干燥的、潮湿的、有粘性的、粉末状的、粗糙的物料。无轴螺旋的设计能地防止堵塞和缠绕物的影响。这种设计使输送机地输送不同尺寸的物料。

无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有突出优点。抗缠绕性强，无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有的优越性；环保性能好，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏；扭距大、能耗低；由于螺旋是无轴的，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以降低速度运转，平稳传动，降低能耗；输送量大，输送量是相同直径的传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长，单机输送长度可达60米，并可根据用户需要，采用多级串联式安装，距离输送物料。

U型槽可成封闭或半封闭式，整机根据用户需要可水平布置或倾斜放置。螺旋输送机由控制柜控制，控制系统具有连续工作和间断工作功能，间隔时间由用户任意设定，电路系统有过载保护和音响、灯泡警报，输送长度单机可达20米。

对于奶牛行业来说，自2013年起，我国奶牛业面临着原料奶生产成本的上升与奶价的持续下降的巨大压力，如何降低生产成本是我国奶牛业急切需要解决的问题。全日粮混合(TMR)技术具有降低奶牛发病率、提高奶牛生产性能、增加奶牛干物质采食量等优点，在范围内了广泛的应用。由于TMR饲喂成本在牛奶生产成本中所占比例大，随着国内人工成本的增加，国内奶牛养殖企业对能减低TMR饲喂成本的自动化TMR饲喂设备有越来越迫切的需求。而螺旋输送机研究成功正好解决了这一问题。

作为奶牛饲喂装置的基础部件，螺旋输送机的结构和性能直接影响饲喂装置的投料稳定性。

上述饲喂装置，螺旋输送机均采用等距螺旋，投料过程中在进料口易产生堵料的问题。为此，蒙贺伟等人研制的等径变螺旋输送机奶牛饲喂装置侧，提高了饲料投喂的稳定性。

为了避免螺旋输送机的消耗，螺旋输送机只用一套动力驱动装置，在倾斜方向与水平方向结合处设置刚性动力传递装置。但这类输送组合由于采用了刚性动力传递，不但零件容易损坏，而且饲料也容易被磨碎。

由于螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作、维修简便等优点，因此在自动化奶牛饲喂设备中，饲料输送装置均采用等径等螺距螺旋输送机。