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产品简介，刚性叶轮喂料机又称星型给料机是一种定量给料设备。用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续、均匀地喂送到下一设备中去。广泛适用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料输送系统作给料设备之用。

本机配用摆线针轮减速机，它通过减速机出轴直接与主轴刚性联接，从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片，其上装有橡胶密封片，用压板压紧，密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时，主轴、叶轮同时旋转，物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料 带到出料口喂送出去。

叶轮式给料机给粉量的调节是靠改变电磁调速异步电动机的转数来达到的。变速系统是由一级蜗轮与蜗杆付构成的。当变速时由蜗杆付通过安 装在同一主轴上的刮板，供给叶轮和测量叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180°到供给叶轮壳缺口处，落到测量叶轮内的齿槽，测量叶轮再转180°又把煤粉带 到下部体内的缺口处煤粉即落入出粉管中，按此过程就达到连续、均匀给粉和防止停机时煤粉自流的目的。

产品特点：

1、刚性叶轮给料机工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎与分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离和收尘等系统的出料阀，用于带有正、负压力的气力输送系统。

2、刚性叶轮给料机可适用于冶金、建材、化工、电力、有色金属等行业部门的卸料与出料系统，是国内目前用途最广的一种卸料装置。

3、刚性叶轮给料机可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢、锰钢等多种材质制造，法兰口可为方形或圆形，传动方式可分为直连式、链条式、皮带式等多种结构形式，满足用户不同需求。

技术参数，结构概述，根据物料的特性、用途和使用条件的不同，钢性叶轮给料机有多种结构型式，它的选型要根据被输送物料的特性如粒度大小、黏附性、温度、湿度等来决定的。

钢性叶轮给料机是由电机、壳体、转子、轴、压盖、叶轮、减速机、基座等组成，利用叶轮的机械回转原理，上部料仓的物料落在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转将壳体上部料仓的物料均匀的从下部卸出，刚性叶轮给料机也可根据输送量的大小定制。

装拆方法，刚性叶轮给料机的装拆只需将卸料器法兰与设备法兰对接即可，其余无需任何支架，解体，1、拧下前端盖与摆线针轮间的紧固螺栓，卸下摆线针轮减速机与电机。2、拧下前端盖的紧固螺栓，用两只快速拆卸螺栓把前端盖拉出（注意：两边要平行）。 3、拧下后端盖的紧固螺栓，用两只快速拆卸螺栓把后端盖与叶轮一起拉出（注意：两边要平行），卸下后端盖上的轴承盖，取下轴用弹簧挡圈，沿轴间轻轻锤打叶轮轴，即可拆开后端盖与叶轮，叶轮与轴是整体的。4、拧下叶片上的紧固螺栓，即可卸下弹性刀片及压板（注：弹性刀片可进行自由调节）。

组装，组装钢性叶轮给料机时，按上述拆卸相反顺序进行，注意以下几点：1、清洗完的零件组装前，应对滑动和滚动表面涂以润滑油，以形成初润滑条件。、在拆卸中，如果毛毡被损坏应重新换上，以免造成渗漏油，对耐油橡胶密封环要注意调整弹簧的松紧度，并涂满油脂，以保证良好的密封性。 3、石棉盘根的调节，我厂在出厂前已作初步调节，如开机时发现漏气（漏料），应将密封压盖螺栓拧紧，直至不漏气（漏料）为止。（注意：要平行适可而止，不可拧得太紧，以免损坏设备） 4、刀片的调节，在工作中如发现设备的气密性能减退，应检查刀片同机体是否有缝隙。如有缝隙，应将压板螺丝拧开、把刀片调整至贴紧机体内壁，再拧紧螺丝即可。因刀片同机体是软接触，故不必考虑被大颗粒卡死。

整机装配好后，应拆开电机风罩，转动输出轴，了解叶轮转动情况，若确实无故障，即可正式试车运行。

津锐机械可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的给料机。 津锐机械对所有技术资料、尺寸保留修改的权利，如实物与文中图案不符，应以实物为准，解释权归津锐公司。