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螺旋输送机在维护中所注意的事项和螺旋输送机的试车调试：

（1）使用中经常检查机器各部件工作状态，注意各紧固件是否松动，如有发现，立即停机紧固。

（2）应特别注意螺旋轴的联接部位的联接螺栓是否松动或脱落，如有发现，立即停机紧固。

（3）轴承要经常加润滑油并注意密封；轴承要及时调整或换，以免磨损后螺旋轴下移，阻力增大或发生断轴事故。

（4）输送机运转时严禁取下机盖，以免发生事故。

螺旋输送机检修后应该怎样试车调整

（1）吊轴承端面与连接法兰内表面，当螺旋直径为ф150～ф250mm应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，应不小于2mm。

（2）壳内壁与螺旋面的两侧应相等，其允差为±2mm，底部和允差为±2mm。

（3）空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直不漏为止。

（4）悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的应分别大于10mm（ф150～ф400mm时）和20mm（ф500～ф600时）。

螺旋给料机空载试运行的技术要求

当螺旋给料机安装完毕后，须行下列方面检查：

1.检查有无安装工具等物件在机体内，以免在试运行时造成事故而损坏设备。

2.对各处的连接螺栓及地脚螺栓再进行一次拧紧。

3.对各润滑点按规定加油。减速器齿轮箱内按规定号加润滑油所示油面。

螺旋给料机各部检查完毕后，即可进行空载运行试验。

1.先用手拨动驱动装置高速轴，使设备转动数圈，检查有无相互阻碍、卡碰现象，以及有无异常声音。

2.次起动应采用操作电器开关点动数次，检查设备旋转方向是否正确。经观察确认没有上述现象后，方可投入空载运行，螺旋给料机连续空载运行少于2h。

空载运行技术要求如下：

1.运行平稳，没有不正常的响声或振动，电器及联轴器。

2.各部轴承及减速器没有漏油现象。

3.空载运行2h后各部轴承及电动机温升不得超过20度。

4.螺旋给料机空载运产生的噪声按规定的方法测定不大于80dB。

5.螺旋给料机空载运行过程中，各个托轮不允许有不转动现象，机体滚轮与托轮的接触应均匀，机体在运行过程中不允许有轴向窜动现象各进、出料口及固定壳体不得有跳动现象。若在空载试运行过程中，发现有不正常现象，应立即停机检查，进行处理。