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螺旋输送机是应用于化工、建材等部门中的一种输送设备，由于使用量大、运行时间长，拥有着很大的节能潜力，推广节能驱动装装置是开展节电工作的重要措施之一。

同时我国已研究出台优惠政策，鼓励老旧高耗能驱动装置进行替换和改造，订定和推动驱动装置的能效尺度和标识工作，低效率驱动装置的生产与销售在以后基本全部淘汰，鼓励驱动装置推广。就依目前的经济发展情况而言，节能的驱动装置将成为今后发展的主流。

螺旋输送机在我国还是一种新型行业，发展历史内有几十年。由于其结构简单，操作维护方便，在输送物料场合应用广泛，但是对于输送物料有很高的要求，暂时还不能适用于各个行业。所以螺旋输送机的发展前景还是很乐观的。

一、寿命长、大运量、高速度：高速度进而增加高生产率。增大轴承的从而延长使用寿命。

二、环保意识。设计的同时要以减少污染，实现绿色螺旋输送机为目标。

三、对螺旋输送机的使用范围进一步的扩大。目前的螺旋输送机使用范围受到局限，要进一步能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性物质的环境下工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的螺旋输送机。

四、大型化发展。包括单机长度、大输送能力和大输送倾角等几个方面。从而使用螺旋输送机结合各种连续输送机械达到完成复杂的物料输送。

五、降低能源消耗。目前螺旋输送机的轴承摩擦损失太大，急须在降低能源消耗的研究和设计上多下些精力。

六、智能化发展。考虑与电脑密切联系，物料的装卸、机器安装与维护都实现智能化管理。

七、空间可弯曲输送。目前市场上现有的水平和垂直螺旋输送机只能直线输送物料，发展空间可弯曲输送指日而待。

绞龙输送机螺旋轴不转一般由三个原因造成：

1、输送物料料过大，物料有时不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时要清理螺旋输送机中物料，防止发生堵塞。

2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。

3、减速机轴承烧毁。

二、减速机轴承在启动后温度过于高，有异常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应停机并在以下几个方面查找原因：

1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度值正常。这是因为螺旋轴中心线发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，末端轴承座松动。那么就是减速机输出轴与螺旋轴间联轴器出现异常需松开重新校正安装。

2、减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。这是由电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁导致，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，重新校正安装。

3、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁，要将减速机两端联轴器全部松开重新校正安装!