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螺旋输送机圆整取直径为一百毫米：

螺旋输送机的螺旋直径并不是只有一种的，因此圆整取直径为一百毫米，螺距不只是可以确定螺旋的升角，还可以确定填充系数物料运行的滑移面，因此螺距的大小属于物料输送过程的一个影响因素。螺旋输送机应用在能够比较规则地控制和连续输送粉状与小块状物料，中间吊轴承结构有两类，分别是滚动式和滑动式，均设防尘、密封装置，操作维修方便。

螺旋输送机一般也被称作绞龙，属于在建筑等行业运用广泛的一种输送器，通常应用在颗粒、粉状以及小块状物料的水平、倾斜与垂直等三种方法，可以输送70米远，可以依据人们的要求制作出多种不同的规格。

它的优点是很多的，比如说结构修理简单、简洁新型、技术指标、密封性强、横截面小、操作简单以及中间装料和卸料容易，这就是螺旋输送机直径的确定方法，在实际运用的时候要明确这方面的问题。螺旋杆输送机的生产量与结构尺寸的关键在于螺旋叶片的直径是多少。通常依照螺旋输送机输送物料类型、生产能力、结构与布置方式来认定螺旋叶片的直径，可以通过一个方程式获得。

影响螺旋输送机的工作因素有哪些？

螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。影响螺旋给料机的工作因素有哪些呢？下面我们一起了解一下。

1、转速

转速与给料流量在范围内呈线性关系。低于或高于这个范围，线性关系就会变化，影响物料准确添加。而不同物料的合适转速并不一样，即使同一种物料，粒度不同，转速范围也不一样，需要试验来确定。

2、翻料机构

对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体，主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。

3、料斗

料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，时要增设减压机构，以提高给料精度。

4、出料输送

物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。

5、添加物与主流量随动

有的主流物料流量变化较大，这时，需要添加物随主流物料变化而变化。可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控制器，由控制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。

6、给料流量

由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。