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一、U型螺旋输送机在处理物料方面有其优越性。

U型螺旋输送机的部件的设计都是根据重量荷载的变化，通过有限元模型计算应力分析证实。其尺寸设计要根据被输送物料的输送量，工艺应用要求的热传输面积以及规定的/允许的高度。在设计阶段工程师需要特别注意螺旋输送塔的扭转力和弯曲刚度。常用的变量是输送机的直径在500mm到1500mm,输送高度在1m到7m之间。直径为1500mm输送槽的物料输送能力可到30 m3/h。因为U型螺旋输送机可以在有限的占地空间内实现较大热交换面积，进行相关的工艺处理，如用于干燥或冷却物料，所以U型螺旋输送机的运用潜力很大。

U型螺旋输送机在很多的工业内是散料输送的标准解决方案。塑料颗粒、橡胶颗粒、化工介质，金属盐、焊接粉、玻璃配合料、催化剂、奶奶材料、和灰尘，以及奶粉、粉状咖啡、茶、果仁、营养粉和谷物都可以输送。由于产品及其属性的多样性，输送机的设计都是根据具体项目要求个性化设计，尽管设计依照螺旋直径的基本步骤是固定的。在很多运用中，螺 旋塔要求防尘或气密性。我们也有成熟的解决方案，如由金属或塑料制作的共振式、易于拆除的外罩以及带有检修口和清洗盖的固定外罩。这样U型螺旋输送机对散料处理技术的重要性就是，

1、卫生，易于清洗；

2、可以将输送和工艺处理很好的结合起来。

二、U型螺旋输送机输送量大，能耗低

U型螺旋说送机可以从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，需要可在选配节中另行提出。在如此大的输送量下，其能耗量是相对低的借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的大值。 

三、占地面积小

U型螺旋输送机可以在有限的占地空间内实现较大热交换面积，进行相关的工作处理，如用于干燥或冷却物料，所以U型螺旋输送机的运用潜力很大。不像单纯用于输送目的的螺旋输送机，螺旋输送机用于热交换热处理任务时其显著特征就是输送面作为热交换板。

污泥一般选用什么样的螺旋输送机进行输送？今天给大家总结了一下告诉你是可以选用无轴螺旋输送机输送的。无轴螺旋输送机一般输送粘性的和易缠绕的物料（例如：污泥、生活垃圾等）。

无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有抗缠绕性强的优点。其组成部分有由驱动装置-头部装配-机壳-无轴螺旋体-槽体衬板-进料口-出料口-机盖(需要时)-底座等组成。

无轴螺旋输送机采用无轴叶片，当物料从输送机的进料口进入，依靠电机带动螺旋叶片的旋转将物料推移滑行，沿U型输送槽送至出料口，并与压榨机或垃圾小车配套，将物料进行下一步处理。

无轴螺旋输送机一般用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。其扭距可达4000N/m，所以物料不易堵塞，排料口也出现不堵塞，因而可以降低螺旋机的运转速度使其平稳传动，从而达到降低能耗的效果。LS型无轴螺旋输送机输送量大，输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。

无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料，湿的和糊状物料，易缠绕和易堵塞物料，无轴螺旋输送机有卫生要求的物料。单机输送长度可达60米，同时可以根据用户需要进行对螺旋输送机的输送长度进行调节，其采用多级串联式安装可实现距离输送物料。

无轴螺旋输送机的性能特点是：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点，环保性能好。与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。

1、环保性能好。采用全封闭密封不会泄漏输送物料，易清洗的螺旋表面可所送物料不受污染。

2、输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。

3、转距大，能耗低，排料口不堵塞。

4、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。

5、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济。