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皮带运输机是当前适用范围最为广泛的连续运输装置，在港口、矿区、大型冶炼厂、制造厂等领域应用极广，从发展趋势来看，皮带运输机械正朝着大型化、高速化、超长距离化和大运输倾角化的趋势发展，皮带作为皮带运输机械的核心部件，集中体现了皮带运输系统的技术特点，目前来看，常用的皮带类型主要有普通帆布芯皮带，合成纤维芯皮带，钢绳芯皮带等，但是皮带工作过程中往往会受到各种因素的影响，导致皮带撕裂甚至是断裂，这不仅会造成价值不菲的皮带报销，更会导致皮带运输系统出现功能损坏，耗时较长的设备维护也会给皮带运输机使用单位造成生产故障。今天我们就为大家介绍输煤皮带机皮带撕裂的原因。

1、皮带跑偏撕裂：在皮带运行过程中，有时候皮带会受到冲击或者局部煤炭堆积不均匀，导致皮带出现单侧跑偏，此时皮带会出现褶皱堆积或者皮带折叠现象，如果长时间处于跑偏情况，皮带就会在硬物或者尖锐物件的刮伤之下出现撕裂，从皮带跑偏到皮带撕裂往往需要一个较长的过程，往往都能够在跑偏出现伊始就发现这一现象；

2、抽芯撕裂：通常来说这种类型的撕裂主要发现在钢绳芯皮带，比如在皮带带载启动、或者设备急停时，皮带中的钢丝绳会在瞬时冲击的作用下断裂，在长时间反复疲劳工作之后，断裂面逐步扩大，断裂的钢丝绳头会从皮带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出盖胶外;钢丝绳卷入其他运输装置，就会在扯动中在成皮带撕裂；

3、煤炭堆压堵塞导致的撕裂：皮带运输机械末端往往都会有一个溜槽，以便于皮带回转，当运输大量煤炭时，会在溜槽口溢出，堵塞托辊和皮带之间的空隙，其次是过量运输煤炭，皮带与托辊之间的摩擦力增大，也会导致撕裂现象；

4、外界坚硬物划伤导致的撕裂：溜槽端部往往是运输物料和外界异物侵入、堵塞的重要部分，一旦外界的石块、设备坠入、工具等卡入到溜槽中，就会造成皮带损伤直至撕裂。