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有轴螺旋叶片有哪些优缺点

分类: 技术知识
标签: 有轴螺旋输送机 螺旋叶片
作者: 河南坤威机械制造有限公司
阅读量:4550 字数:1199 阅读时长:约5分钟
2024-05-04

特点:

 1.具有生产效率高、节省原材料等。连续冷轧螺旋叶片,它具有表面光滑、硬度高、一次成形、连续无焊缝等优点。

 2.利用旋转连续有轴螺旋叶片带推送物料的输送机械,采用进口高强钢制作的连续式有轴螺旋叶片,制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑,保证了物料输送的均匀稳定性,制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理,硬度性比普通叶片提高一倍左右,叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体,从进料口帆布套的吸扁情况便能判断设备的优劣。

 3.内轴在间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转,中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料,单悬臂式支座体,使前后节联接处叶片中断间距更小,物料过流截面化输送顺畅,主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、微粒状等散状物料 缺点就是价格比较高。

缺点:

1.不锈钢有轴螺旋叶片的缺点是中间部位挠曲度太大,致使中间部位弯曲很大螺旋叶片外圆与壳体内孔较易产生相互碰撞现象,发出强大噪声,严重者可导致电动机憋停,甚至造成电动机线圈烧毁等现象。  

2.螺旋叶片厂家根据多年经验,应对以上情况可采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中间线与壳体回转偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中间线上移8mm。

3.虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了螺旋叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题。

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本文标题:有轴螺旋叶片有哪些优缺点

本文作者:河南坤威机械制造有限公司

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