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　　我们大家可能都了解过螺旋输送机的各个部分在运输的过程当中如果受到了很大的撞击，就会导致其各个部分的金属部件出现裂纹情况，这也就产生了安全隐患。因此在设备运输的过程当中我们就要确保该设备的各个部分不会受到很大的撞击才行，如果无法避免的话就要在进行检测之后才安装使用。今天小编就来为大家介绍一下减少螺旋输送机出现磨损现象的一些原因及简单的解决办法。

　　1、首先需要我们大家知道的是螺旋输送机选择的是螺母锁紧式的结构，因此轴承的完全锁紧都是依靠锁紧套的张紧力去保持的，如果对各个部件制造精度的要求不是很高的话就会导致其可靠度很差，甚至会出现窜轴的线下。
　　因此我们就可以把一部分很容易窜轴的小轴径滚筒用大轴径滚筒给替代，这样做就可以让螺旋输送机滚筒的承受载荷慢慢的增加。
　　2、有时候螺旋输送机的轴承端盖的固定螺栓会在系统振动力的作用下也会有所松动，这样就会使轴承的振动过大且受力也会发生一定的变化，随后杂质也会进到腔内，从而就会导致轴承座体的疲劳与轴承的磨损加剧，然后出现轴承损坏与轴承座破损的现象。
　　所以不管是什么输送设备我们都要定期对轴承端盖的固定螺栓进行紧固。
　　3、螺旋输送机对于磨损造成的轴头有伤的滚筒要，需要进行轴承的安装，因为轴头有伤的话就会使得其与轴承锁紧套的接触面积变小，然后导致张紧力不足与受力的不均匀，且锁紧套与轴在力矩的作用之下就会出现滑动的情况导致窜轴。
　　因此这就要求设备在安装之前我们要对螺旋输送机的轴头进行处理。
　　以上就是关于螺旋输送机磨损现象的一些知识了，由上述内容我们可以看出主要包含了原因与解决办法两部分，小编在这里希望今天的内容可以有效帮到大家解决问题。