输送带广泛应用于农业、工矿企业、交通行业。用于输送各种固体块状和粉状物料或成品。
输送带可以连续输送,效率高,角度大。
输送带使用方便,易于维护,货运量小,运行安全,可以缩短运输距离,降低工程成本,节省人力物力。 造成偏差的原因很多,其中安装精度低和日常维护不好是主要原因。安装过程中,头尾辊和中间辊应尽量位于同一中心线上,并相互平行,以保证输送带不歪斜或少歪斜。另外,腰带接头要正确,两边周长要一样。如果在使用皮带输送带的过程中出现偏差,必须进行以下检查,以确定原因并进行调整。经常检查的零件和输送带偏差处理如下: 1.应检查
托辊的水平中心线和
带式输送机的纵向中心线之间的不一致程度。如果不一致值超过3毫米,应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是偏移输送带的哪一侧,惰轮组的哪一侧向输送带方向移动,或者另一侧向后移动。 2.应检查主轴箱和尾座轴承座两个平面的偏差值。如果两个平面之间的偏差大于1毫米,就应该将两个平面调整到同一水平。如果输送带偏离了鼓的右侧,则鼓右侧的轴承座要前移或者左侧轴承座要后移,这就是磁头鼓的调整方法;如果输送带偏离滚筒左侧,则滚筒左侧的轴承座应前移或右侧的轴承座应后移。相反,尾辊的调整方法与头辊的调整方法正好相反。 3.应检查输送带上运输的物料的位置。如果材料不在输送带的截面上居中,就会导致输送带的偏差。如果输送带上的材料向左偏移,则带向右偏移,反之亦然。使用时,材料应尽可能居中。可以添加挡板来改变物料的方向和位置,以减少或避免输送带的偏差。