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皮带机滚筒冷粘包胶工艺简单易掌握，只需现场短暂停机即可施工。具体包胶效果会受到包胶材料、施工工艺的影响，因此在选择优质包胶材料的同时，施工人员要提高现场的操作熟练度以及包胶时的细节处理。

本文针对滚筒包胶实践过程中遇到的问题，总结出了经验和办法，为滚筒冷粘包胶时提供了相应的注意事项和措施，以延长滚筒的使用寿命，达到最理想的包胶效果。

RAMIMTECH滚筒包胶操作流程图

皮带机滚筒冷包胶施工操作注意事项

(一)前期准备与打磨

1.温度高于10℃，相对湿度<90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，架雨篷等措施。

2.打磨和抛光要彻底，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边。

(二)清洗与过渡

1.如果涂刷一遍清洗剂后效果不到位，可以多涂刷几次，直至滚筒表面干净无杂质。

2.涂刷金属处理剂SK363要均匀，干透，不干应采用热吹风烘干等措施。

(三)涂胶与贴合

1.金属表面均匀涂刷两遍SK313胶水时，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡，每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍，粘接面干至不粘手指背为最佳粘接时间。

2.RIT带半硫化CN层的胶板，只需要对胶板粘接面涂刷一遍胶水。若为普通胶板，则需对胶板的粘接面进行打磨清洗之后，再涂刷两遍胶水。

3.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败。

(四)封口处理

1.封口前，应计算好尺寸，避免缝隙过大和搭头鼓包气泡。

2.填缝时，胶板的接缝处用刀切出V型口，外口宽度15mm为宜。

3.包胶后最好固化8-24小时使用效果最佳。

采用优质材料及正确工艺进行包胶，胶板会全面覆盖滚筒，与金属表面紧密粘结，无鼓包现象，可保证皮带平稳运行不跑偏，增强滚筒的传动力与摩擦力，为皮带机的稳定运输提供了可靠的保障。