K型往复式给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
K型给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏头号、闸门、托辊组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾斜5度的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其它设备上;K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒状物料的给料,将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到皮带输送机设备或其它振动筛分设备中。
往复式给煤机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式,其给料能力由调节闸门来达到。
1、工作运转安全可靠且机器使用寿命长;
2、重量轻、体积小、结构简单,调节安装、维护、保养更方便;
3、整机采用封闭式框架结构制作,大大提高了机架的刚度和坚固性能;
4、装有限矩型液力偶合器,能满载启动、过载保护;
5、最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机;
6、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高;
7、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
8、驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机受力均衡,传动平稳,消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。
9、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
10、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。
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本文标题:K型往复式给煤机工作原理与优势
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