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K型往复式给煤机由机架、底板（给煤槽）、传动平台等组成、漏斗闸门、托滚组成。

往复式给煤机的传动原理：当电动机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复式运动，将煤均匀的卸载到运输机或其他振动筛分设备上，该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

1、往复式给料机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固；

2、安装后需要进行空负荷试车，运转当中，检查各部件工作是否正常，滚动轴承最高温升不得高于60℃；

3、依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入，联结曲柄与曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。

1、给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板（给煤板）；

2、每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修；

3、给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进

4、转动部件在连续工作六个月后，行修补或更换；需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换；

5、对主要部件的维护：a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。

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