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正确操作大倾角皮带输送机不仅可以保证作业正常有序的完成，还可以延长它的使用寿命。因此，大倾角皮带输送机作业时应谨记严格遵守安装规范和注意事项。

1、按照图纸确定头、尾轮的位置，做出整机中心线和头尾轮中心线的十字线。

2、安装头架、尾架，应以头架、尾架中心线为基准，从一端一次安装中心架支腿和中门架支腿，中间架接头处的位移均不应超过1mm。

3、机架的水平度在1000m内不大于0.5mm，与中心线的平行度不大于1.0mm/m。

4、安装凸弧段压带轮，将环形胶带放在凸弧段压带轮上，将主动滚筒和被动滚筒分别套在环形输送带装到机架上，安装凹弧段压带轮。

5、滚筒及托辊的中心线在与机架的中心线的垂直度不大于1，滚筒及托辊安装后应转动灵活无明显的卡死现象。

6、调整接紧位置，初步张紧输送带，安装驱动位置，安装清扫器和其他部件。

7、清扫装置的刮板与胶带接触面应不小于带宽的70%。

8、拉紧装置往前调节行程不应小于100mm。

9、安装轴装式减速器时，用手转动输入轴是否灵活及异常情况，否则应及时排除，同时检查减速器内是否已装入润滑油脂或润滑油，电动机上的皮带盘与减速器上的皮带盘的平面上下一般误差不大于10mm。

10、应注意防倒器的安装方向，心须使电机皮带盘运行下方向与减速高速轴运行正方向一致。

11、检查运行中有无噪音，检查电气是否正常，检查轴承升温是否过快。

12、油冷式电动滚筒安装时，在输送机上皮带前先接电，使电动滚筒的运行方向与皮带的正方向一致，并做明确的标记以防正式运行时接错。检查电动滚筒内是否已装入冷却油，且油面高度为滚筒半径的三分之二。如加入过多的冷却油，必须及时放去多余部分至规定的高度。

13、运行中，调整拉紧装置，保障输送带在运行过程中不打滑，并在空转和负载过程中调整输送带运送方向