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如何有效延长带式输送机使用寿命？

皮带输送机中的皮带使用寿命，是皮带机的重要组成部分。本文主要分享影响皮带使用寿命的因素及如何延长其使用寿命。，一般正常使用下，带式输送机所用皮带可以用上10年，但一般都用不了这么久，是什么原因呢？大部分是由于使用不当所致。那么我们如何避免使用不当，从而延长使用期限呢。

矿用皮带输送机

第一：加强对输送带的保护，在矿用皮带输送机的装料区，从高处下落的物料会对输送带及其保护辅助装置产生很大冲击，因而要求对输送带采取抗冲击和耐磨的保护措施，为了达到上述性能要求，可以从两个方面着手：一是采用高性能托辊，二是专门研制保护装置。

（1）托辊性能的改善。托辊是应用于带式输送机上的耐磨抗冲击型常用部件，它普遍存在效率低、故障多，使用寿命短等缺点。这使输送机维修次数多且时间长，降低输送效率、污染环境、增大运行成本，制约了带式输送机的发展。为改善其耐磨，抗冲击、阻燃和抗静电等性能，某公司研制的一种抗冲击带式输送机专用托辊。其内部安装脲醛树脂抗冲击拉伸弹簧，辊轴两端采用迷宫式闭封，具有抗冲击、抗静电、耐磨和阻燃等特点，使用寿命是金属托辊的2—3倍，适合于煤矿、矿山等行业使用。

（2）耐磨抗冲击装置的研制。新材料组合的应用满足特殊的、恶劣的工况要求；缓冲滑条上表层的尼龙合金具有低摩擦系数、高抗冲击韧性和高耐磨性，缓冲滑条中间的橡胶层具有高弹性，可有效吸收物料跌落时的冲击能量，可靠的金属骨架，可承受大装载量的冲击。

第二：加强对皮带机改造

（1）根据物料特性和工作环境选用不同材质的皮带机，以达到经济、高效的目的。如：在磨损较严重的区域，采用耐磨尼龙皮带；在单系统运转率要求高的区域，选用高质量的皮带机。

（2）针对皮带机跑偏问题，对部分料嘴、溜槽进行了改造，彻底解决了因下料不正引起的皮带跑偏；用5号角钢自制皮带机回送轮调整架；采用自动调偏托辊、自动纠偏机械手、裹胶滚筒等专用工具保证皮带机运转平稳、可靠。

（3）对坡度较大的皮带机，改进托轮安装角度。原皮带机两侧托轮安装角度为45-50°，皮带机上的物料基本集中在中部，使中部皮带单位面积上所受负荷超过了设计能力，加之运输过程中坡度转折，使皮带损耗较大。为此，我们可以对托轮安装角度进行调整，增大了物料与皮带机的接触面，保证皮带机在设计负荷下带料，减轻了转折部位对皮带的磨损。

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